11月19日，记者走进中材科技股份有限公司山东分公司的数字化生产车间看到，一卷卷碳纤维丝、玻璃纤维丝正有序进入全速运转的烘箱，随后经过浸胶、挤压成型、牵引、切割、收卷等多道工序，一件件拉挤碳板、拉挤玻板逐渐成型，这批产品将应用于全球最长的147米风电叶片的主梁。这里，正是全球领先的全链条拉挤板生产基地。
据了解，中材科技股份有限公司山东分公司是一家主要生产风力发电叶片主梁用拉挤板的高性能复合材料企业。中材科技风电叶片拉挤板项目是我市抢抓新能源产业风口，深化与大型央企中国建材集团合作，积极融入全市“中国新能源电池名城”建设的又一重要成果。该项目将有效串联鲁南高科技化工园区环氧树脂、北玻院风电叶片智能模具等集团内部上游原材料供应、自主创新技术和下游销售市场，实现了产业链协同化、差异化发展，成为风电行业全产业链发展的示范标杆。
技术创新，是企业爬坡过坎、发展壮大的关键砝码。近年来，中材科技股份有限公司山东分公司坚持以技术创新为引领，率先引入产品在线质量监测、注胶、不伤害原有设备的检测等高端自动化生产装备，工厂产能全部运转后，将建成行业内首个数字化工厂，形成300余条生产线万吨拉挤碳板的生产能力，年可新增产值20亿元、利税2亿元，成为全世界最大的风电叶片拉挤板生产企业。据中材科技相关负责的人介绍，公司重视技术创新，现有发明专利、自主研发技术等共52项，参与编写13项行业标准、国家标准。凭借这些技术创新成果，产品具备核心竞争力，在全球市场占有率达20%，位居全球行业第一。中材科技生产拉挤板采用的是与传统灌注工艺行业不同的拉挤成型工艺，拥有相关发明专利17项，这种工艺能够最大限度发挥材料性能优势，有效提升产品的纤维含量和纤维直线度。得益于新的工艺技术，中材科技的拉挤板省原料、省能耗、省成本，大幅度的提升了生产效率，实现了产品量质双提升，也让传统制造业焕发了新生机。
在“双碳”目标的大背景下，风电叶片产业高质量发展势头强劲，拉挤板市场需求大幅度的增加，复合材料也日益成为工业经济高水平发展的“顶梁柱”。中材科技在巩固风电用拉挤板材市场地位的同时，逐步扩大产品矩阵，比如生产工字梁、5G灯杆、光伏边框等多种产品，涵盖建筑、交通、新能源等多个领域。“下一步，我们将锚定市委、市政府‘强工兴产、项目突破’战略部署，全力以赴扩规模、抓创新、提质效、拓市场，努力实现到2030年产能达到16万吨以上、产值超过30亿元，为加快滕州现代化强市建设作出中材科技新的更大贡献。”中材科技股份有限公司山东分公司总经理助理黄金东如是说。
