烘干和碾压是的底子进程。此外，为了可以更好的确保制品的安稳质量，有必要有高可用性的单调设备和超卓的经济作业。单谐和冷却通过流化床单调器和冷却器集成。新麦公司成功地将质量、功率和盈余才华融为一体，经久耐用，通用性强。特别是，振荡流化床单调器的特点是高盈余性：冷却阶段开释的热量用于单调，因而能耗下降高达15％。振荡流化床单调器根据流化床原理作业，行将待单调或冷却的产品输入分配板上的机器（如多孔板或特别筛子），而产品则以空气或其他气体单调介质从底部流向顶部。这确保了十分温文的单调。根据晶粒规范和材料功用选用静态或振荡规划。以减少所需的单调或冷却风量。
的利益是生产能力高，流阻低，适应性相对广；易于操作且公差改变规划广。在物料钻孔进程中，湿物料通过皮带输送机或斗式提升机送至料斗，然后通过进料管和料斗的进料管进入进料端。进料管的斜率有必要大于物料的天然斜率，以使物料可以平稳地流入单调机。滚筒是相对于度线略微歪斜的歪曲滚筒。物料从上端进入，加热介质从下端进入，与物料逆流触摸，并且加热介质和物料一同进入圆筒。跟着圆柱体的变形，材料在重力的影响下移动到底部边际。在气缸中的湿物料跋涉期间，被加热的物料直接或通过加热介质直接取得，因而湿物料变钝，然后在出料端通过皮带输送机或螺旋输送机送出。
与人造板的单调进程比较，的单调进程是在要求的高温、高速、接连的环境中进行的。加热阶段完毕后，中心没有间断，当即进入减速单调进程。蒸汽和燃烧气体是单调的首要热源。与红外单调比较，蒸汽单调每10006蒸发水仅消耗4200-5000kJ的热量，而蒸发水每10006蒸发水消耗1.5-3倍的热量。高频单调具有单调速度快、含水量均匀等一系列利益，但缺点是本钱高。但与蒸汽单调结合使用是可行的。的单调进程包含单板单调和颗粒单调。根据干湿纤维板单调方法的不同，分为纤维板单调和湿纤维板热处理。单调进程与木材单调有必定的差异。人造板的单调进程以单调载体的相对湿度为丈量规范，特别是防止单调应力的产生。
应堵截电源，并堵截中心模台的模孔。擦洗上、下冲孔和模具并设备。完毕后，应调整填充深度。*建议：在片剂厚度和片材调整后的松开加注调理螺母两头的紧固螺钉，螺母放置滴能添加填充深度，调整后有必要拧紧，紧固螺钉，留心填充深度不逾越45mm。。调整出口件时，滚动皮带轮（滚动），使下冲刷升至高位，松开调理螺母两头的螺丝，滚动调理螺母，使下冲头的上端面与中模端面触摸，调整后两头的螺丝紧固。此外，操作者还有必要调整进料器和下冲头的方位。为了查看原颗粒是不是满足要求，微粒中的细粉含量不应逾越10%，防止影响设备的功用和寿数。可使用手动旋转滑轮或移动按钮压力测验，确保片剂契合规范要求，机器正常作业后才华开机并投入生产。
